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Mibils neue Generation Polyimid-Etiketten für Leiterplatten-Barcodes

Sep 03, 2018

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Polyimid-Etiketten auf gedruckten Leiterplatten (Platinen) werden verwendet, um Platinen und elektronische Komponenten zu identifizieren, die fast in jedem elektronischen Gerät vorhanden sind. PCBs werden in einem automatisierten Prozess montiert, in dem sie extremer Hitze und Chemikalien ausgesetzt sind. Barcodes spielen eine wichtige Rolle bei der Rückverfolgbarkeit von Leiterplatten.


Das neue allgemeine Polyimid-Etikett eignet sich ideal für die Anwendung von PCB-Tracking für die Leiterplattenherstellung und -montage. Mibils Etiketten behalten ihre körperliche Unversehrtheit und zeichnen sich durch eine hohe Hitzebeständigkeit aus. Das hitzebeständige Substrat gewährleistet, dass der Aufkleber nach Verarbeitung in rauer Umgebung lesbar bleibt.


Diese Barcode-Etiketten sind ein integraler Bestandteil von PCBs. Die PCBs werden häufig in Computern, Automobilsystemen, Unterhaltungselektronik, Luft- und Raumfahrttechnik, Telekommunikationsausrüstung, Industrieausrüstung, medizinischen Instrumenten und militärischen Systemen verwendet. Leiterplatten-Etiketten halten Hitze und aggressiven Chemikalien stand.


Unsere neuen, allgemein hitzebeständigen Polyimid-Etiketten halten gut stand und bleiben auch nach den sehr hohen Temperaturen des bleifreien Lötens (+ 260 ° C, kontinuierlich für 5 Minuten) und der PCB-Reinigung mit üblichen aggressiven Reinigungsmitteln gut lesbar. Unsere Polyimid-Etiketten eignen sich ideal für die meisten Leiterplatten-Etikettierungsanwendungen, bei denen das Etikett extremen Höchsttemperaturen von bis zu +280 ° C ausgesetzt ist und eine hervorragende Beständigkeit gegenüber hochkorrosiven Lösungsmitteln aufweist. Der maximale Temperaturbereich für PCB-Lötprozesse liegt zwischen (+) 240 ℃ und (+) 260 ℃.


Alle Polyimid-Etikettenmaterialien sind mit Thermotransferdrucker.


Dieses Material kann mit einer Vielzahl von Thermotransferharzbändern bedruckt werden.


Warum werden Polyimid-Etiketten verwendet? Bei der automatischen Identifizierung, wie automatisierte Montage-, Verarbeitungs-, Test- und Verpackungssysteme. Ein Barcode-Etikett wird normalerweise vor dem Montageprozess an eine Leiterplatte geklebt, um eine automatische Identifikation und Rückverfolgbarkeit zu ermöglichen.


Unter welchen Bedingungen werden hochbeständige Polyimid-Etiketten verwendet?

Das Barcode-Etikett von Polyimide muss den hohen Temperaturen während des Lötprozesses (Wellen und Reflow) sowie den aggressiven Chemikalien, die während des Reinigungsprozesses verwendet werden, standhalten.


Wellenlötung Beim Wellenlöten werden Bauteile mit den gebohrten Löchern auf der Platine fixiert und mit geschmolzenem Metalllot fixiert. Etiketten, die im Wellenlötprozess an der unteren Oberfläche der Platte haften, erfahren Temperaturen von bis zu 280 ° C. Etiketten, die an der oberen Oberfläche der Platte haften, können beträchtlich unterschiedliche Temperaturen erfahren.


Komponenten Durch die Platine (Durchgangsloch) PC-Platine Welle aus geschmolzenem Lot 1. Wellenlötprozess - Platine wird geschmolzenem Metalllot bei Temperaturen bis zu 280 C ausgesetzt. Reflow-Prozesskomponenten werden mit einer Lötpaste auf der Leiterplatte platziert. Das Lötmittel wird dann in einem Aufschmelzofen geschmolzen. Typischerweise dauert das Vorheizen 150 bis 180 Sekunden bei 150 ° C, gefolgt von einem Rückfluss für 60 Sekunden mit einer maximalen Ofentemperatur von 220 ° C. Im Reflow-Prozess können auf der Platine haftende Leiterplatten-Etiketten Temperaturen von bis zu 220 ° C erleiden Seite des Boards wird heißer als die Unterseite. WÄRMEQUELLE: Heißluft, IR, Dampf Der Reinigungsprozess wird nach dem Löten der Platten bei erhöhten Temperaturen gewaschen, um den Rest des Lötflussmittels zu entfernen und die Platte für weitere Beschichtungs- und Verbindungsprozesse vorzubereiten. Die Reinigungsprozesse variieren stark und verwenden eine Kombination aus Wasser, aggressiven Lösungsmitteln, Druckspray und Ultraschall, um die Rückstände zu entfernen.


Polyimid ist ein gelber Film auf Polymerbasis. Das Polyimid-PCB-Etikett ist normalerweise 1 mil (25 μm) oder 2 mil (50 μm). Das gedruckte Polyimid-Barcodelabel kann eine matte Deckschicht verwenden, um eine gute Bedruckbarkeit sicherzustellen. Schließlich wird das Polyimid mit einem speziellen hochtemperatur- und chemikalienbeständigen Klebstoff beschichtet. Polyester oder manipulationssichere Etiketten, die nach dem Lötprozess aufgebracht werden. Manipulationssichere Etiketten tragen zur Garantiesicherheit bei.


Wie werden die Polyimid (PI) -Etiketten gedruckt?

PI-Etiketten müssen mit einem Thermotransferdrucker und einem chemikalien- und hitzebeständigen Farbband bedruckt werden, um den Druck mit hoher Auflösung sicherzustellen.


Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie sich für Mibils neue Polyimid-Leiterplatten-Etiketten interessieren. Für mehr Board Labeling Lösung besuchen Sie uns bitte unter www.milabels.com .